增材制造技術作為全球制造業(yè)的新制造方式,從六七年前開始受到大眾的廣泛關注,而且還起了一個很接地氣、形象的名字“3D打印”。不過新的制造技術能否普及,還要看材料能否滿足日用需要,比如對塑料的大量應用需求就使得注塑成型工藝很快成熟和普及了。六七年時間過去,我們來看看到2017年3D打印材料的種類和變化。
七十二般變化2017年3D打印材料大觀
●3D打印基石工程塑料
正如傳統(tǒng)加工業(yè),在3D打印領域最基礎、普及最廣的材料也是塑料。從2007年第一臺開源的桌面3D打印機RepRap開始,大眾接觸到最多的、桌面型3D打印設備使用最多的材料就是塑料,確切地說是ABS和PLA。
了解過桌面3D打印機的朋友對這種耗材不會感到陌生
ABS和PLA塑料都具備很好的熱塑性,因此廣泛用在桌面級和商用級的FDM3D打印機上,經(jīng)過加熱熔融后擠出冷卻,來構造三維模型。其實在傳統(tǒng)的注塑成型加工方式中ABS材料應用也非常廣泛,其強度高、韌性好、易加工的特點廣泛用在各種儀器和設備外殼上。PLA材料在強度、韌性上都遜于ABS,不過因為更加環(huán)保、可降解、加熱無異味的原因,越來越多地用在桌面型3D打印機上,而且在展示模型結構、構造方面也沒有問題。
ABS材料常見于儀器、設備外殼
隨著時間的推移,越來越多的熱塑性塑料被試驗用在3D打印設備上,包括PVC、PC、PA尼龍、TPU、PBT等等。而商業(yè)實用性的需要則擴展了3D打印塑料材料的性能和種類,在單一塑料材質中加入添加劑、改性劑來實現(xiàn)某一項或幾項物理性質的強化,比如增加強度、耐磨性、剛性等等,使得商用的3D打印制品應用范圍不僅僅局限于模型、原型展示,而是大大拓展,甚至可以直接用作商品的最終零件。
PolyMaker品牌多款改性3D打印塑料
最前沿的應用例子之一,是StratasysULTEM熱塑性塑料用來3D打印地球衛(wèi)星的天線。ULTEM塑料經(jīng)過美國國家航空航天局(NASA)噴氣推進實驗室(JPL)的多項測試和認證,能夠耐受極端溫度、紫外線并且在真空環(huán)境中耐疲勞、抗衰老,被選作理想的衛(wèi)星零部件材料并且3D打印制成。其實這也是一種改性的塑料制品。
ULTEM材料用于地球衛(wèi)星
通過NASAJPL實驗室測試和認證
另外一種非常普遍的塑料材料也不得不提——尼龍(PA)。在商用型3D打印設備上尼龍更常見,而且也是一種熱塑性塑料,對FDM3D打印機和SLS(激光燒結)3D打印機都有很好的支持。
用于SLS3D打印的尼龍粉末
尼龍3D打印制品具備良好的力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐腐蝕性,并且尼龍相對潤滑。傳統(tǒng)熱塑成型工藝尼龍材料用在卡扣、塑料鉚釘、扎帶上,而3D打印的塑形能力再擴展應用,用在模型展示、鞋靴中底、工藝品、備用零件上,甚至柔性的尼龍還用來3D打印服裝面料,在時尚圈也有一席之地。
極致盛放尼龍3D打印禮服
目前來看塑料材質在3D打印行業(yè)中是最常見、使用最多的一類。
●決定應用上限金屬和合金
工程塑料材料意味著3D打印技術的普及程度,而金屬和合金材料的應用則決定了3D打印技術的上限,能夠用在特殊的場景或環(huán)境中。近兩年,適用3D打印的金屬種類大大豐富,而且最近的科研成果有望加入種類更豐富的合金材料。
2015年到2017年,資本更多地進入到商業(yè)級和工業(yè)級應用的金屬3D打印行業(yè),隨之而出現(xiàn)了不銹鋼、鋁、金、銀、鉑金以及黃銅、青銅、鈦合金等多種金屬材料。除了在定制服務商處為普通消費者定制配飾、禮品之外,金屬材料3D打印更尖端的應用在于航空航天、國防軍事、船舶制造、衛(wèi)星通信方面。
定制服務商Shapeways支持貴金屬3D打印
英國雷尼紹曾3D打印完整的鈦合金自行車架來展示鈦合金件的輕量化、高強度,優(yōu)化的中空結構使得3D打印車架重量僅1.4千克。相比碳纖維車架,鈦合金車架有更高的剛度和硬度,在山地車賽中經(jīng)常出現(xiàn)摔車場景,而鈦合金車架可以保障完好無損。
雷尼紹3D打印自行車注意車架整體為鈦合金材質
更進一步,中國國產(chǎn)大飛機C919就采用了3D打印的大型鈦合金構件。而2017年9月份,空中客車公司宣布在量產(chǎn)的A350XWB客機上使用鈦合金連接件支架,這是首次將金屬3D打印零件應用在量產(chǎn)民航客機上。
利用3D打印技術制造的國產(chǎn)大飛機C919鈦合金中央翼緣條
同樣是在9月,《Nature》雜志發(fā)表文章,美國科學家在鋁合金材料粉末加入氫化鋯納米粒子并激光熔融3D打印,得到強度堪比鍛造材料的鋁合金3D打印件,避免了過去合金3D打印因應力而常出現(xiàn)的裂紋。而這項研究的意義在于添加劑同樣適用于多種合金墨粉3D打印,有可能大大拓展3D打印支持的合金材料——傳統(tǒng)加工的合金材料種類有五千多種,這是一個豐富的資源池。
3D打印技術有望加入種類更多的合金
目前金屬3D打印技術和材料都是資本和行業(yè)關注重點,3D打印技術的應用天花板恐怕就靠金屬3D打印來決定了。
●專行專用光敏樹脂
光敏樹脂由于美國Kickstarter眾籌明星Form13D打印機的緣故,一度與大眾距離非常近,當時桌面型3D打印唯精度論,使用光敏樹脂耗材的Form1廣受關注。
3D打印用光敏樹脂
確切地說光敏樹脂是包含光引發(fā)劑的混合物,在光照射下由粘稠的液體轉為固體。光敏樹脂特別用在SLA/DLP3D打印技術上,也用在某些噴射+光照固化技術中,比如Stratasys的PolyJet3D打印技術。
應用于SLA/DLP3D打印的光敏樹脂
因此我們不能說光敏樹脂是某種化學物質,它在不同的配比之后3D打印能夠得到類似ABS、尼龍等工程塑料材質的樣品而物理性能更佳,甚至可以作為試制注塑模具。另外樹脂的性能決定了它的應用方向,石蠟樹脂通常作為珠寶首飾的陰模,用于首飾鑄造;牙科樹脂則用于復原牙床結構,制作義齒。
石蠟樹脂打印成型的戒面蠟模
牙科樹脂復原牙床形狀
美國研究人員更研制出陶瓷性質光敏樹脂,3D打印成品高溫燒制后具備顯著陶瓷特性,能夠耐1700攝氏度高溫、絕緣并且隔熱,有望用在火箭發(fā)動機上得到應用。
耐高溫的3D打印陶瓷
還有很多專用的3D打印材料,包括用于金屬制模的砂石材料,用于全彩人像3D打印的石膏材料,用于建造房屋的混凝土等等。新材料不斷,每一種材料都意味著一個新的應用領域。
全彩3D打印人像石膏材質
3D打印混凝土材料蓋房子
當然從新材料開發(fā)到成熟,再到試用、商用化以及最終大規(guī)模量產(chǎn),需要一個很長的過程,涉及普通消費者的接納程度、健康和安全因素,3D打印新材料和技術的應用推廣還需要幾年時間。我們樂意見到新技術、新材料給生活帶來改變和升級,橡膠、碳纖維、鋰電池無一不是如此。