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3D打印技術助力沃爾沃卡車每個零件節(jié)省1000美元

沃爾沃卡車北美公司在美國弗吉尼亞州都柏林有一處工廠——New River Valley(NRV)工廠,這里生產(chǎn)的卡車供應整個北美市場。近日沃爾沃卡車利用3D打印技術生產(chǎn)卡車零部件,每個零件能節(jié)省大約1000美元,大大降低成產(chǎn)成本。

 
NRV工廠先進制造技術部正在為全球12家沃爾沃卡車工廠,探索先進制造技術和3D打印機技術應用。目前初獲成果,在NRV工廠的創(chuàng)新項目實驗室中測試并使用了500多種3D打印裝配工具和夾具,提升卡車生產(chǎn)效率。

沃爾沃卡車選擇了SLS 3D打印技術,并利用高性能工程塑料材料制作、測試工具和夾具,最終用在卡車制造和裝配過程中。工程師在三維建模軟件中設計的部件可以直接導入并3D打印出來,所需時間僅幾小時到幾十個小時不等,相比傳統(tǒng)方法制作裝配工具大大減少了所花費的時間。
3D打印技術助力沃爾沃卡車每個零件節(jié)省1000美元 
3D打印技術助力沃爾沃卡車每個零件節(jié)省1000美元
沃爾沃卡車 NRV工廠
另外3D打印還給沃爾沃卡車帶來了更充分的靈活性,不必再將工具制作的項目外包而是在工廠內(nèi)3D打印制作。既優(yōu)化工具制作的流程,又減少庫存隨用隨造,從而降低卡車交付給最終用戶的成本,提升競爭力。
 
3D打印技術助力沃爾沃卡車每個零件節(jié)省1000美元
3D打印的油漆霧化清洗器零件
近日沃爾沃卡車3D打印制作了油漆霧化清洗器的零件,相比傳統(tǒng)制造方式,每生產(chǎn)一個零件可以節(jié)省大約1000美元花費,顯著降低卡車制造和裝配過程中的生產(chǎn)成本。另外沃爾沃卡車還利用3D打印技術生產(chǎn)車頂密封工具、保險絲安裝壓板、鉆孔夾具、剎車制動壓力計、真空鉆桿、引擎蓋鉆具、動力轉(zhuǎn)向適配器支架、行李倉門量具、行李倉門栓等多種工具或夾具。