全球制造業(yè)正在迎來一場(chǎng)蛻變,而推動(dòng)這場(chǎng)蛻變的就是不斷涌現(xiàn)的新的制造技術(shù),而3D打印在其中扮演中極其重要的一環(huán)。在“中國(guó)工業(yè)4.0發(fā)展白皮書”中,3D打印被列為重點(diǎn)發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。作為一種新的增材制造技術(shù),相較于傳統(tǒng)的減材制造工藝,3D打印在其極短的生產(chǎn)周期、大幅降低的生產(chǎn)成本、大幅縮短的研發(fā)周期以及多樣化的設(shè)計(jì)與定制方面具有無與倫比的優(yōu)勢(shì)。
模具行業(yè)與制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域息息相關(guān),相互依存。無數(shù)產(chǎn)品的制作都是采用模制以及塑模來制作。在模具及產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,3D打印模具可以參與到模具制作的各個(gè)方面。從成型的吹塑階段(吹塑,注塑,型芯等)、鑄模(熔模,砂模等)、成型(熱成型等)、裝配及檢查(檢具等)。在直接制作模具或輔助制作模具的過程中,3D打印可以有效的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、使模具的設(shè)計(jì)更具有靈活性,更可滿足模具的個(gè)性化生產(chǎn)。目前,國(guó)內(nèi)的3D打印技術(shù)主要集中在前期模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)驗(yàn)證,模具樣板的制作以及直接制作隨形水冷模具方面。
3D打印機(jī)在直接模具的制作中,最主要的應(yīng)用是隨形水冷模具。傳統(tǒng)注塑模具其中60%的產(chǎn)品缺陷來自不能有效地控制模具溫度,因?yàn)槔鋮s過程在整個(gè)注塑過程中的時(shí)間最長(zhǎng),有效的冷卻系統(tǒng)就尤其關(guān)鍵。隨形冷卻是指冷卻水路隨著模腔表面幾何形狀的變化而變化,金屬3D打印隨形冷卻水路模具為模具設(shè)計(jì)提供了更廣大的設(shè)計(jì)空間,隨形冷卻模具的冷卻效率顯著優(yōu)于傳統(tǒng)模具水路設(shè)計(jì),一般來講,冷卻效率可提升40%至70%。
傳統(tǒng)水路冷卻模具 3D打印水路冷卻模具
3D打印以其高精度(誤差最高可控制在±0.1mm/100mm)、高效率(成品可在2-3日內(nèi)生產(chǎn)完畢)、低成本(單件生產(chǎn)而言,成本只有機(jī)加工的2-3成甚至更低)等優(yōu)勢(shì),同樣廣泛的應(yīng)用于檢具行業(yè)。上海某從事鑄造的貿(mào)易公司,因產(chǎn)品與檢具匹配存在問題,采用3D打印方案重新制作檢具,從而花費(fèi)極低的成本快速的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。
3D打印檢具輔助尺寸驗(yàn)證
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